博客：饼干重量变化 - 原因和治疗

对饼干和冷冻面团碎片重量的紧密控制减少了赠品，并带来了面团和废物中的显着成本。Baker Perkins通过新的专利申请Truweight™系统解决了该问题，这有助于补偿影响面团件重量的机器和过程变量。

结果可以是壮观的。在一个案例研究中，我们在一班后一班综合减少了一年，以超过20万美元。在另一个案例中，该数字接近100,000美元。

面团件重量变化可以横跨带或带宽：例如，在外边缘处总是具有更轻的重量。它可以是一种产生不一致的重量的具体模杯或车道。

有一些常见的原因，并且任何一个或它们的组合都会导致问题：

• 面团不一致：这可能意味着面团喂养的问题等同于设备料斗中面团的不均匀分布，或料斗进料水平的不一致料斗进料水平导致头部压力偏差。面团的不一致性也可以来自面团本身 - 无论是从原料供应商，一个变化变化的环境和/或生面团的温度甚至在混合过程可导致夹杂物的整个面团的不均匀分布。所有人都可以对件重量产生影响。
• 模具组件磨损和/或损坏：磨损或损坏包括管芯杯，填充块或线框的任何模具部件都可以通过线圈改变面团的流动并产生重量变化。
• Wirecut组件磨损和/或损坏：与模具部件一样，线圈机的过度磨损或损坏可能导致泄漏或低效的处理，可以改变最终产品。
• Wirecut对齐：饲料辊和填充块之间的间隙在通过线圈或冷冻面团机头的面团加工中起积分作用。对该区域的过度磨损或损坏也会影响重量。类似地，未对准的线框可能导致不一致的面团块尺寸和重量。

TRUWEIGHT™解决方案

TRUWeight™是一种补偿这些机器或过程变量的方法。它使用模具配置调整与集成刻度和重量收集功能耦合，以识别重量不一致并相应地调整机器。它检查生产过程中的饼干和冷冻面团件重量，将权重与目标进行比较，然后分析捕获的权重，建议机器调整以补偿任何偏差。

可以存储数据和设备设置以供将来参考和识别趋势。权重数据矩阵可以保存到USB或指定的网络位置，其中文件名记录日期，Shift，Recipe和任何其他相关信息，使其易于存储生产数据。

TruWeight™操作

TRUWeight™可以作为电气/机械系统操作，以自动调整，或作为手动机械替代方案进行调整。这允许客户选择最适合其植物和产品的选项;两种选项都允许在机器运行时进行调整。

电气/机械版本适用于那些更喜欢易于自动调节以实现重量控制改进的人，并使用步进电机控制面团流过每个单独的模杯。HMI上的按钮允许调整此流量以解决重量不一致。

手动调整涉及额外的电气控制。它使用Wirecut上的进给护罩的T句柄，以允许操作员对面团流过每个单独的杯子进行手动调节。

创建配方后并登录HMI的Cookie目标重量，生产开始正常;Cookie重量拍摄于Truweight™秤和填充分析的碎片矩阵。如果任何单独的杯子方差大于设定目标重量的1％，则TruWeight™将自动在机器内进行调整以补偿或建议调整操作员。

饲料辊速度是第一次调整，用于尽可能接近目标的重量;接下来，对各个模具杯的面团流动的改变。这些调整继续自动进行，或者在每个产品运行中都建议给运营商。

当然，余量减少和成本节约是具体的。我们在Michigan Grand Rapids的创新中心进行了Truweight™能力，我们的流程专家可以与您合作，以评估您的产品范围和可能的结果。

在大流行期间，我们正在提供虚拟试验，以允许公司从办公室或家中进行产品测试。

联系我们
联系表	办公地点	全球贝克珀金斯