堆垛机透明机构
- 产品开发
结果可以是壮观的。在一个案例研究中,我们在一班后一班综合减少了一年,以超过20万美元。在另一个案例中,该数字接近100,000美元。
面团件重量变化可以横跨带或带宽:例如,在外边缘处总是具有更轻的重量。它可以是一种产生不一致的重量的具体模杯或车道。
有一些常见的原因,并且任何一个或它们的组合都会导致问题:
TRUWeight™是一种补偿这些机器或过程变量的方法。它使用模具配置调整与集成刻度和重量收集功能耦合,以识别重量不一致并相应地调整机器。它检查生产过程中的饼干和冷冻面团件重量,将权重与目标进行比较,然后分析捕获的权重,建议机器调整以补偿任何偏差。
可以存储数据和设备设置以供将来参考和识别趋势。权重数据矩阵可以保存到USB或指定的网络位置,其中文件名记录日期,Shift,Recipe和任何其他相关信息,使其易于存储生产数据。
TRUWeight™可以作为电气/机械系统操作,以自动调整,或作为手动机械替代方案进行调整。这允许客户选择最适合其植物和产品的选项;两种选项都允许在机器运行时进行调整。
电气/机械版本适用于那些更喜欢易于自动调节以实现重量控制改进的人,并使用步进电机控制面团流过每个单独的模杯。HMI上的按钮允许调整此流量以解决重量不一致。
手动调整涉及额外的电气控制。它使用Wirecut上的进给护罩的T句柄,以允许操作员对面团流过每个单独的杯子进行手动调节。
创建配方后并登录HMI的Cookie目标重量,生产开始正常;Cookie重量拍摄于Truweight™秤和填充分析的碎片矩阵。如果任何单独的杯子方差大于设定目标重量的1%,则TruWeight™将自动在机器内进行调整以补偿或建议调整操作员。
饲料辊速度是第一次调整,用于尽可能接近目标的重量;接下来,对各个模具杯的面团流动的改变。这些调整继续自动进行,或者在每个产品运行中都建议给运营商。
当然,余量减少和成本节约是具体的。我们在Michigan Grand Rapids的创新中心进行了Truweight™能力,我们的流程专家可以与您合作,以评估您的产品范围和可能的结果。
在大流行期间,我们正在提供虚拟试验,以允许公司从办公室或家中进行产品测试。
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